Frantoio cingolato

Dotato di 27 utensili in acciaio al tungsteno che ruotano a 2500 giri/min con una coppia elevata di 107,1 Nm, il cippatore può gestire materiali con un diametro massimo di frantumazione di 100 mm, mentre la direzione di rotazione dell'utensile è regolabile bidirezionalmente dallo 0 al 100% in modo continuo per un funzionamento flessibile. La sua larghezza di lavoro di 1.200 mm e la profondità di riempimento del terriccio di 20 mm migliorano significativamente l'efficienza del lavoro.

Dettagli del prodotto

Un frantoio cingolato è una macchina mobile cingolata che integra un'unità di frantumazione ad alta potenza su un carro robusto. A differenza dei frantoi statici che richiedono fondazioni in cemento e installazione permanente, il frantoio cingolato si muove autonomamente su terreni accidentati, si arrampica sui cumuli e si posiziona esattamente sul fronte di demolizione. Alimentato da un motore diesel o da un sistema elettrico-idraulico, il frantoio cingolato alimenta il materiale attraverso una camera di frantumazione a mascelle, a impatto o a cono, producendo aggregati di dimensioni uniformi per il riutilizzo o la vendita. Per gli appaltatori B2B e i gestori di impianti, possedere un frantoio cingolato significa trasformare i rifiuti di demolizione o la roccia esplosa in preziosa pietra di riempimento, strato di base o drenaggio senza trasporto intermedio.

Frantoio cingolato


Punti chiave di vendita: perché i professionisti scelgono un frantoio cingolato

1. Vera mobilità su cingoli in gomma per carichi pesanti

Il frantumatore cingolato è costruito su un telaio cingolato rinforzato con ampi pattini in gomma resistenti al calore. Questo design distribuisce il peso in modo uniforme, riducendo la pressione al suolo e proteggendo le superfici pavimentate o i sottofondi sensibili. La macchina può scalare pendenze fino a 25°, spostarsi su piazzali fangosi e riposizionarsi con la propria potenza in pochi minuti. Nessun rimorchio, nessuna gru, nessuna perdita di tempo: il frantoio cingolato si sposta dove si trova il lavoro.


2. Potenti camere di frantumazione per diversi materiali

Un frantoio cingolato professionale offre configurazioni di frantumazione intercambiabili. I frantoi a mascelle movimentano cemento armato e roccia fluviale con dimensioni di alimentazione fino a 600 mm. I frantoi a urto producono aggregato cubico per il fondo stradale. I frantoi a cono forniscono frazioni fini per asfalto o massicciata ferroviaria. Indipendentemente dalla camera, il frantoio cingolato mantiene un'impostazione stabile e regolabile sul lato chiuso, offrendo agli operatori il controllo sulle dimensioni del prodotto finale da 10 mm a 150 mm.


3. Alimentazione avanzata e separazione magnetica

La maggior parte dei modelli di frantoio cingolato include un alimentatore vibrante a griglia che rimuove lo sporco fine e il materiale sottodimensionato prima che entri nella camera di frantumazione, riducendo l'usura e aumentando la produttività. Un magnete a nastro trasversale estrae automaticamente tondo per cemento armato, rete metallica e ferro residuo dal prodotto frantumato, producendo aggregato pulito pronto per la rivendita. Questo sistema integrato rende il frantoio cingolato un impianto di riciclaggio mobile completo.


4. Controllo remoto e diagnostica di bordo

Per migliorare la sicurezza dell'operatore, molte unità di frantumazione cingolate sono dotate di telecomando wireless per il monitoraggio, la velocità dell'alimentatore e le impostazioni del frantumatore. La diagnostica di bordo tiene traccia delle pressioni idrauliche, delle temperature del motore e dell'usura del rivestimento, inviando avvisi a un display centrale o a un dispositivo mobile. Questa funzionalità intelligente riduce al minimo i tempi di inattività e consente a un solo operatore di gestire più macchine.

Frantoio cingolato

Frantoio cingolato

Frantoio cingolato

Frantoio cingolato


Parametri tecnici

Parametro

Specifica

Parametro

Specifica

Modello

HYZH-40

Pressione

250 bar

Marchio del motore

YANMAR

Faro

GUIDATO

Carburante

Diesel

Velocità di rotazione dell'utensile

2500 giri/min

Capacità del serbatoio del carburante

28 litri

Direzione di rotazione dell'utensile

Regolazione in avanti e all’indietro (bidirezionale, con possibilità di regolazione continua da 0 a 100%).

Coppia

107,1 Nm

Controllo dell’apertura/chiusura della copertina anteriore del dispositivo di fissaggio

Telecomando

Metodo di iniezione del carburante

Iniezione diretta

Materiale dello strumento

Acciaio al tungsteno

Potenza nominale

28,2 kW

Larghezza di lavoro

1200 mm

Modalità di trasmissione

Controllo idrostatico di precisione

Numero di strumenti

27

Metodo di raffreddamento

Raffreddamento ibrido olio-aria

Diametro di frantumazione

100 mm

Altezza di superamento ostacolo verticale

500 mm

Altezza di sollevamento dell'avambraccio

Da -200 mm a 500 mm

Profondità di guado

500 mm

Pendenza supportata

Soddisfa le condizioni di lavoro con un angolo di inclinazione di 55°

Angolo di partenza

30°

Dimensioni

3230 mm × 1450 mm × 1420 mm

Angolo di deviazione in linea retta

0,3%

Peso proprio

1840 kg

Profondità di riempimento del terriccio

20 mm

Forza di trazione massima

25KN

Distanza di lavoro del sistema di controllo remoto

>150 metri

Altezza dal suolo

170 mm

Angolo di inclinazione operativa consentito

60° in qualsiasi direzione (dopo l'ottimizzazione del motore)

Corrispondenza del terreno dell'allegato

Sì (corrisponde alle ondulazioni del terreno entro ±10°)

Pompa idraulica

Pompa a pistoni + pompa a ingranaggi

Sterzo

Skid sterzo, supporto dello sterzo sul posto

Motore di azionamento

Motore a coppia elevata

Angolo di inclinazione operativa consentito dal sistema

≥80° in qualsiasi direzione (dopo l'ottimizzazione del sistema idraulico)

Capacità del serbatoio idraulico

26 litri (40 litri nel sistema)

Flusso idraulico dell'accessorio di bonifica

84 l/min

Controllo continuo della velocità

Velocità di lavoro: avanti/indietro 0-4 Km/h; Velocità di trasferimento: avanti/indietro 0-10,2 Km/h

Modalità parcheggio

Telecomando. L'interruttore di parcheggio garantisce un parcheggio stabile dell'attrezzatura. La manopola di parcheggio consente il parcheggio in loco e la funzione del freno a mano elettronico, garantendo efficacemente la sicurezza, prevenendo lo scivolamento ed evitando incidenti di sicurezza causati da un utilizzo errato.

Cingolo in gomma (standard)

Cingolo in gomma a denti alti (supporta condizioni di lavoro con pendenza di 55°). Cingoli in gomma con condizioni di lavoro speciali con denti due volte più alti rispetto ai cingoli ordinari/comuni sul mercato, che garantiscono presa, attrito e adattabilità forti a vari terreni

Joystick proporzionale

Supporta il cambio di direzione del joystick per un funzionamento pratico durante la guida con la parte anteriore o posteriore della macchina in avanti. Il cambio di direzione (avanti/indietro) può essere realizzato tramite l'interruttore a manopola, che è più efficiente senza la necessità di inversione a U.

Frequenza

2.4G

Batteria

2 batterie al litio ricaricabili integrate per unità, che supportano l'autoricarica

Vantaggi principali: come un frantoio cingolato supera gli impianti statici e le attrezzature convenzionali

Metodo Tradizionale Vantaggio del frantoio cingolato

Impianto di frantumazione fisso + autocarri con cassone ribaltabile

Eliminare i costi di trasporto; elaborare il materiale in loco

Escavatore con martello demolitore

Frantumazione continua vs martellatura intermittente; dimensione del prodotto uniforme

Frantoio carrellato portatile

Migliore trazione su terreni morbidi; minore pressione al suolo; grado di lavoro più ripido

Ordinamento e ridimensionamento manuale

Ridurre la manodopera dell'80%; aumentare la produzione giornaliera da tonnellate a centinaia di tonnellate

Ulteriori vantaggi per gli acquirenti B2B:

  • Riduzione delle emissioni di carbonio: la frantumazione in loco elimina decine di viaggi di camion al giorno.

  • Maggiore valore di rivendita dei prodotti – Gli aggregati puliti e classificati ottengono prezzi migliori rispetto alle macerie miste.

  • Smobilitazione più rapida del sito: nessuna piattaforma di cemento o collegamenti elettrici da rimuovere.

  • Maggiore sicurezza – Meno macchine e persone in movimento intorno alla zona di frantumazione.

Per gli appaltatori di demolizioni, le imprese di movimento terra civili e i subappaltatori minerari, l'investimento in un frantoio cingolato si ammortizza in genere entro 6-12 mesi di uso regolare, in base al trasporto evitato e ai costi aggregati di acquisto.

Allegati facoltativi

Frantoio cingolato


Scenari applicativi – Dove il frantoio cingolato offre il massimo valore

Riciclaggio dei detriti di demolizione (obiettivo primario)

Problema: i progetti di demolizione su larga scala generano migliaia di tonnellate di cemento, mattoni e blocchi. Il trasporto di questo materiale a un impianto di riciclaggio remoto comporta dei costi 

15-30 per tonnellata e aggiunge significative emissioni di carbonio. Nel frattempo, il progetto necessita ancora di riempimento o strato base importato.


Soluzione: un frantoio cingolato viene posizionato direttamente accanto al palo di demolizione. Un escavatore alimenta le macerie nella tramoggia del frantoio e la macchina produce sul posto 50 mm meno di aggregato di cemento riciclato (RCA). Questo RCA viene immediatamente utilizzato come riempimento, strade temporanee o riempimento strutturale sotto nuove solette. Il frantoio cingolato trasforma un costoso flusso di rifiuti in una preziosa risorsa del sito, spesso facendo risparmiare all'appaltatore oltre $ 100.000 per ogni grande progetto.


Operazioni in cava e fossa

Nelle cave di piccole e medie dimensioni, un frantoio cingolato funge da frantoio primario o secondario senza la spesa di un impianto fisso. La macchina si dirige direttamente verso il fronte di esplosione, lavora la roccia esplosa e poi si sposta al banco successivo. Poiché è mobile, il frantoio cingolato riduce le distanze di carico e trasporto di due terzi rispetto all'alimentazione di un impianto stazionario. I proprietari delle cave apprezzano la possibilità di spostare il frantoio stagionalmente o per diverse linee di prodotto.


Costruzione di strade e autostrade

I costruttori di strade utilizzano un frantumatore cingolato per riciclare vecchie pavimentazioni in asfalto (RAP) e lastre di cemento provenienti dalla demolizione di ponti. Il RAP frantumato viene miscelato con legante vergine per produrre miscela calda riciclata. Le lastre di cemento diventano una base aggregata graduata. Poiché il frantoio cingolato lavora direttamente sulla precedenza, non è necessaria una doppia movimentazione o una lavorazione fuori sede: un vantaggio fondamentale nei congestionati progetti di ricostruzione urbana.


Riduzione delle attività minerarie e del sovraccarico

Nell'estrazione di superficie di carbone, gesso o minerali industriali, un frantoio cingolato riduce il materiale di sovraccarico o di scorrimento a dimensioni gestibili prima del trasporto o dell'impilamento. La bassa pressione al suolo della macchina le consente di operare su sterili bonificati o fondi di fossa soffici. Gli operatori minerari preferiscono il frantoio cingolato perché può essere spostato tra i pozzi senza smantellarlo, mantenendo una produzione continua.


Pulizia in caso di catastrofe naturale

Dopo terremoti, inondazioni o tempeste, enormi cumuli di detriti misti – cemento, legname, muratura – bloccano le strade e riempiono i canali di drenaggio. Un frantumatore cingolato riduce rapidamente questo materiale, consentendo il recupero dei rottami metallici (tramite magnete) e la produzione di materiale di riempimento per ripristinare l'accesso. La mobilità del frantoio cingolato è essenziale nelle zone caotiche del disastro dove gli impianti fissi sono stati distrutti.

Frantoio cingolato


Garanzia di imballaggio professionale per macchinari da esterno telecomandati


Incapsulamento ermetico a prova di polvere e umidità: ogni unità è meticolosamente incapsulata con una pellicola di plastica trasparente ad alta resistenza, completata dalla tecnologia di termosaldatura. Questo avvolgimento ermetico a copertura totale isola efficacemente l'apparecchiatura da polvere, umidità e abrasioni minori accidentali, preservando così le condizioni originarie sia delle superfici esterne che dei componenti interni durante la movimentazione e il trasporto.


Base pallettizzata per una movimentazione stabile e ottimizzata: tutte le unità dell'attrezzatura sono fissate saldamente su pallet di legno pesanti. Oltre a garantire la stabilità strutturale durante l'impilamento e il trasporto a lungo raggio, questa soluzione di pallettizzazione facilita il carico, lo scarico e la manovrabilità dei carrelli elevatori senza soluzione di continuità nei porti, nei magazzini e nei cantieri, migliorando sostanzialmente l'efficienza logistica per i nostri partner commerciali.


Casse di legno rinforzate per carichi pesanti (per spedizioni a lunga distanza/internazionali): per la logistica a lunga distanza o internazionale, tutti e quattro i tipi di attrezzature sono completamente racchiusi in casse di legno rinforzate. Realizzate in legno massello di prima qualità e rinforzate con elementi di fissaggio in metallo resistente alla corrosione, queste casse offrono un'eccezionale resistenza agli urti, alla compressione e ad altri potenziali rischi inerenti alle spedizioni internazionali, come la movimentazione brusca e le vibrazioni durante il trasporto.


Questa soluzione di imballaggio personalizzata a più livelli riduce in modo completo i rischi di trasporto. Ci impegniamo a garantire che ogni apparecchiatura raggiunga i nostri clienti in uno stato completamente protetto e privo di danni, pronto per l'implementazione immediata in diversi scenari operativi all'aperto.


Frantoio cingolato

Domande frequenti (FAQ) 

Q1 – Un frantoio cingolato può movimentare cemento armato con armature pesanti?

R: Sì. Un frantoio cingolato adeguatamente attrezzato con una camera di frantumazione a mascelle è progettato per accettare calcestruzzo carico di armature. Le piastre delle ganasce frantumano il calcestruzzo lasciando l'armatura in fili lunghi e pieghevoli. Dopo la frantumazione, il magnete a cinghia trasversale integrato rimuove praticamente tutto il metallo ferroso. La piccola quantità di armatura rimanente è in genere abbastanza fine da passare attraverso il frantoio senza danneggiare le apparecchiature a valle. Per le travi fortemente rinforzate, consigliamo un polverizzatore montato su precesoia o escavatore per ridurre le dimensioni del materiale prima di alimentarlo nel frantumatore cingolato.


Q2 – Quali opzioni di alimentazione sono disponibili: diesel, elettrico o ibrido?

R: La maggior parte dei modelli di frantoio cingolato è dotata di un motore diesel Tier 4 Final/Stage V che produce 150–400 kW. Tuttavia, offriamo anche versioni ad azionamento elettrico per progetti interni o urbani con limiti di emissioni rigorosi. I modelli ibridi utilizzano un generatore diesel per alimentare gli azionamenti elettrici del frantoio, riducendo il consumo di carburante fino al 30% rispetto ai frantoi puramente idraulici. Si prega di specificare la disponibilità di energia elettrica del proprio sito e le normative locali quando si richiede un preventivo.


Q3 – Con quale frequenza è necessario sostituire le parti soggette ad usura (piastre delle ganasce, martelli a percussione)?

R: La durata dell'usura dipende interamente dal materiale da frantumare. Per materiali abrasivi come granito o basalto, le piastre delle ganasce possono durare 400-800 ore. Per il calcestruzzo riciclato o il calcare tenero, le stesse parti possono superare le 1.500 ore. Un frantoio cingolato è progettato per la sostituzione rapida delle parti soggette a usura: le piastre delle mascelle possono essere invertite o sostituite in 4-6 ore da due tecnici. Disponiamo di parti soggette ad usura OEM in magazzini regionali (Europa, Nord America, Sud-Est asiatico) con consegna standard di 2-5 giorni.


Q4 – Fornite formazione agli operatori e supporto tecnico remoto per gli acquirenti internazionali?

R: Assolutamente. Ogni acquisto di un frantoio cingolato include un pacchetto di formazione specifico per il sito: un giorno di messa in servizio in loco e familiarizzazione dell'operatore, oltre a una libreria di tutorial video sui controlli giornalieri, le regolazioni delle impostazioni del frantoio e la sostituzione delle parti soggette a usura. Per un supporto continuo, offriamo la diagnostica remota tramite connessione Internet sicura al PLC della macchina. Elenchi ricambi, schemi idraulici e schema elettrico

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